Izolația din vată minerală – vată de sticlă, vată bazaltică – este utilizată pe scară largă pentru a asigura izolarea termică, acustică și protecția împotriva incendiilor a locuințelor, clădirilor, proceselor și instalațiilor industriale, precum și a sistemelor de aer condiționat, automobilelor, aplicațiilor off-shore și maritime, precum și a altor tipuri de izolații.
Fabricată din resurse abundente din natură, izolația din vată minerală utilizează foarte puțină energie pentru transport, este ușor de instalat și sigură de utilizat. Acest tip de izolație contribuie la eficientizarea clădirilor din punct de vedere energetic, combate zgomotul, reduce poluarea aerului, este incombustibilă și oferă în același timp confort, generând o amprentă de carbon pozitivă. Când durata de viață a unei clădiri se încheie, vata minerală este reciclabilă, deșeurile putând fi reintroduse în procesul de producție și transformată în alte produse utile care contribuie la soluții durabile.
Pe scurt, acest produs fascinant și versatil joacă un rol important în confortul și siguranța oamenilor la domiciliu și la locul de muncă, protejându-le mediul de viață atât în interior, cât și în exterior. Deoarece ne petrecem aproape 90% din viață în interior, este important ca și clădirile și casele noastre să fie confortabile, sigure, sănătoase, lipsite de stres și a căror întreținere să fie accesibilă.
Membrii APIVMR adoptă o abordare responsabilă, începând cu procesul de producție, transport, instalare și gestionare a produselor din vată minerală până la stadiul de demolare. Aflați mai multe despre gama de produse de izolație din vată minerală fabricate de membrii noștri și găsiți recomandări de instruire în ghidul nostru „Cum să instalați izolația din vată minerală”.
CUM SE FABRICĂ IZOLAȚIA DIN VATĂ MINERALĂ?
Producția de izolații din vată minerală este un proces consecutiv de topire, fibrilizare, polimerizare (policondensare liant), tăiere și ambalare.
Ambele materiale izolatoare sunt obținute prin procese similare de fabricație.
Vata de sticlă este denumită și vată minerală datorită materiilor prime din care rezultă materialul și anume: sticlă și nisip sau cuarț și calcar. Materiile prime sunt topite la temperaturi ridicate și transformate în fibre lungi și fine, la care se adaugă un liant pentru adeziunea fibrelor, care apoi sunt așezate mecanizat în straturi compacte de vată de sticlă.
Vata minerală bazaltică folosește ca materie primă roca bazaltică, care se topește în cuptoare la temperatura de circa 1500°C. Lava astfel obținută este dirijată către un mecanism care produce, printr-o mișcarea de rotație fibre minerale foarte subțiri. Acestora li se adaugă un liant pentru adeziunea fibrelor și o peliculă de uleiuri minerale pentru hidrofobizare.
Cantități precis măsurate de materii prime naturale precum cele menționate și o cantitate din ce în ce mai mare de materii prime secundare reciclate, cum ar fi cioburi de sticlă, în cazul vatei minerale de sticlă sunt trimise din alimentatoare într-un cuptor de topire.
Fluxul tot mai mare de materii prime provenite din reciclare provine din procesul intern de producție, din deșeurile provenite din surse externe (deșeuri de renovare și demolare post-consum) – sau materii prime secundare recuperate din diverse alte aplicații de produse. Utilizarea materiilor prime secundare contribuie la reducerea consumului de energie în procesul de producție.
În cuptorul de topire, materia primă atent selecționată, este topită la temperaturi ridicate, de obicei între 1.300°C și 1.500°C. Evacuările create în timpul acestui proces sunt filtrate și gazele de ardere sunt eliminate prin filtre de înaltă performanță pentru a minimiza orice impact asupra mediului. Utilizarea apei în cadrul procesului de producție este, în general, limitată la sistemele cu circuit închis. Acest lucru reduce consumul de apă și previne evacuarea apelor poluate, în mediul înconjurător.
Procesul de producție permite calibrarea atât a structurii, cât și a densității produsului final pentru a se potrivi performanțelor cerute de aplicația specifică a produsului. Izolația din vată minerală capătă apoi forma sa finală într-un cuptor de polimerizare la aproximativ 200°C.
La capătul liniei de producție, izolația din vată minerală este tăiată la dimensiunea și forma dorite – role, plăci – sau poate fi personalizată pentru produse specializate. Resturile de vată minerală sunt reintroduse în procesul de producție, ceea ce reduce și mai mult necesarul de materie primă și implicit de energie.
Datorită elasticității sale impresionante, izolația din vată minerală poate fi comprimată în timpul ambalării pentru a-i reduce volumul. Acest lucru o face mai ușor de manipulat – și duce la reducerea emisiilor de carbon în timpul transportului.